精密平面磨床如今應用非常廣泛,如今根據精細平面磨床的工作性質和加工精度要求,對電力拖動操控計劃提出一些要求。
(1)
精細平面磨床是一種精細加工機床,為了確保其加工精度要求,機床運行時要求平穩。工作臺往復運動在換向時要求慣性要小,無沖擊力,因此,工作臺的往復運動選用液壓傳動。由電動機拖動液壓泵,供應壓力油,經過液壓傳動裝置實現工作臺的縱向進給運動,并經過工作臺上的撞塊操縱床身上的液壓換向閥(開關),改變壓力油的流向,實現工作臺的換向和主動往復運動。
(2)為了(le)簡化磨(mo)床(chuang)的(de)(de)(de)機(ji)械傳動(dong)(dong)組織,選用多(duo)電(dian)(dian)動(dong)(dong)機(ji)單獨拖動(dong)(dong)。精(jing)細平面磨(mo)床(chuang)選用三臺(tai)(tai)電(dian)(dian)動(dong)(dong)機(ji)拖動(dong)(dong),砂(sha)(sha)輪的(de)(de)(de)旋轉(zhuan)運(yun)(yun)(yun)動(dong)(dong)由(you)裝入式電(dian)(dian)動(dong)(dong)機(ji)直接(jie)拖動(dong)(dong)。液壓泵由(you)液壓泵電(dian)(dian)動(dong)(dong)機(ji)拖動(dong)(dong),經液壓傳動(dong)(dong)裝置完成工作(zuo)臺(tai)(tai)的(de)(de)(de)往復(縱向(xiang)進(jin)給)運(yun)(yun)(yun)動(dong)(dong),砂(sha)(sha)輪架的(de)(de)(de)橫(heng)向(xiang)進(jin)給運(yun)(yun)(yun)動(dong)(dong),砂(sha)(sha)輪架的(de)(de)(de)快速橫(heng)向(xiang)移動(dong)(dong)以及工作(zuo)臺(tai)(tai)導(dao)軌的(de)(de)(de)光滑(hua)等。拖動(dong)(dong)冷(leng)卻(que)泵的(de)(de)(de)電(dian)(dian)動(dong)(dong)機(ji)為磨(mo)削加工供給冷(leng)卻(que)液。
(3)為了進步磨削質量,要求砂輪有較高轉速,一般選用南北極(理想空載轉速為3000r/min頻率為50Hz)的籠型異步電動機拖動。為了進步調整運轉的砂輪主軸的風度,選用裝入式電動機拖動,電動機與砂輪主軸同軸,然后進步了磨床的加工精度。
(4)平面磨削加工中,因為磨削溫度高,為削減工件的熱變形,有必要使工件得到充沛的冷卻,同時冷卻液能沖走磨屑和砂粒,以確保磨削精度。
(5)精細平面磨床常用電磁吸盤,使用電磁吸力很方便地安裝和加工小工件,且工件在加工過程中因為發熱變形,電磁吸盤答應工件有自在彈性地步,然后確保加工精度。
為了滿足上述電力拖動操控計劃的要求,對精細平面磨床的電力拖動操控系統提出以下幾點要求:
(1)砂輪、液壓泵、冷卻泵三臺電動機都只要求單方向旋轉。
(2)冷卻泵電動機應隨砂輪電動機的開動而開動,若加工中不需要冷卻液時,可單獨斷開冷卻泵電動機。
(3)在正常加工中,若電磁吸盤吸力缺乏或消失時,砂輪電動機與液壓泵電動機應立即停止工作,以防止工件被砂輪切身力打飛而發作人身和設備事端。不加工時,即電磁吸盤不工作的情況下,答應砂輪電動機與液壓泵電動機開支,機床作調整運動。
(4)電磁吸盤勵磁線圈具有吸牢工件的正向勵磁、松開工件的斷開勵磁、以及為抵消剩磁便于取下工件的反勵磁操控環節。
(5)具有完善的維護環節。各電路的短路維護,各電動機的長期過載維護,零壓、欠壓維護,電磁吸力缺乏的欠電流維護,以及線圈斷開時發生高電壓,而危及電路中其它電器設備的過壓維護等等。
(6)機床照明電路與工件去磁的操控環節。
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