熱門關鍵詞: 數控磨床廠家 雙工位臥軸圓臺平面磨床 全自動平面磨床 臥軸圓臺平面磨床
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全自動磨床,是機器人和數控磨床的組合,一臺機器人可控多臺磨床,可以遠程控制,有效的控制人力的浪費,機器采用6關節,可以靈活上下料,與設備配合完成。
它自動上下料、磨削、清洗、檢測、直接下一工序完全代替人工操作。節約人工操作,提高產品質量。
可24小時自動操作,大大提高了生產量。實現工業4.0大大提高經濟價值。
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產品·特點

集(ji)中(zhong)供(gong)水(shui)(shui)處理,磨(mo)床磨(mo)削(xue)后(hou)產(chan)生的(de)廢水(shui)(shui)通(tong)過集(ji)中(zhong)廢水(shui)(shui)回收(shou)水(shui)(shui)箱(xiang),由水(shui)(shui)泵打(da)到(dao)鼓式過濾(lv)(lv)器上的(de)磁(ci)性分(fen)(fen)離(li)(li)(li)(li)器,磁(ci)性分(fen)(fen)離(li)(li)(li)(li)器分(fen)(fen)離(li)(li)(li)(li)靠前道(dao)鐵渣(zha),分(fen)(fen)離(li)(li)(li)(li)70%-85%,靠前道(dao)分(fen)(fen)離(li)(li)(li)(li)后(hou)水(shui)(shui)流(liu)(liu)入(ru)(ru)鼓式過濾(lv)(lv)器,進行第(di)二(er)道(dao)精細過濾(lv)(lv)分(fen)(fen)離(li)(li)(li)(li),分(fen)(fen)離(li)(li)(li)(li)率(lv)≥99%,分(fen)(fen)流(liu)(liu)速(su)度500L/min,過濾(lv)(lv)精度10微米,分(fen)(fen)離(li)(li)(li)(li)后(hou)的(de)水(shui)(shui)流(liu)(liu)入(ru)(ru)集(ji)中(zhong)水(shui)(shui)箱(xiang),由高(gao)壓水(shui)(shui)泵打(da)入(ru)(ru)到(dao)每臺(tai)磨(mo)床頂部的(de)集(ji)中(zhong)供(gong)水(shui)(shui)管,在每臺(tai)設備上部設立(li)分(fen)(fen)水(shui)(shui)閥,分(fen)(fen)水(shui)(shui)閥使(shi)用氣動(dong)球閥控制,氣動(dong)球閥打(da)開,供(gong)水(shui)(shui)給砂(sha)輪冷卻和臺(tai)面清洗使(shi)用,然后(hou)水(shui)(shui)流(liu)(liu)入(ru)(ru)廢水(shui)(shui)槽,如此循環(huan);每個水(shui)(shui)箱(xiang)設有電子液位計可以自動(dong)報警自動(dong)加(jia)水(shui)(shui)。
自由組合、獨立控制
單(dan)臺機器(qi)人(ren)由多臺磨(mo)(mo)(mo)床(chuang)自由組合,大小不限。單(dan)臺磨(mo)(mo)(mo)床(chuang)都有獨立控制(zhi)系(xi)統(tong)(tong),按效率和需(xu)要匹配,機器(qi)人(ren)共用(yong)。單(dan)臺磨(mo)(mo)(mo)床(chuang)立控制(zhi)磨(mo)(mo)(mo)床(chuang)自由磨(mo)(mo)(mo)削(xue)(xue)功能,中央控制(zhi)系(xi)統(tong)(tong)控制(zhi)機器(qi)人(ren),并給(gei)磨(mo)(mo)(mo)床(chuang)分配磨(mo)(mo)(mo)削(xue)(xue)任務和監測磨(mo)(mo)(mo)削(xue)(xue)動(dong)態(tai)。
自動檢測、安全處理
配自動(dong)清洗(xi)機,可(ke)以自動(dong)清洗(xi)、烘干、上油。每臺帶自動(dong)檢測,確保(bao)鋸(ju)(ju)片(pian)每片(pian)質量(liang),不(bu)必(bi)返修。自動(dong)加磨削液,含有各(ge)種報警系統(tong),確保(bao)無人長時間運行。鋸(ju)(ju)片(pian)自動(dong)頂出處理,防止工作臺面(mian)損傷(shang),和鋸(ju)(ju)片(pian)吸(xi)不(bu)出情況(kuang)。
防水處理
單(dan)臺磨床內(nei)部做(zuo)防水(shui)處(chu)理,采用半封(feng)閉(bi)不銹(xiu)鋼罩殼,吸盤臺面增加自動(dong)水(shui)沖洗和(he)自動(dong)高壓吹氣風(feng)干(gan)臺面功(gong)能,確保鋸片表面干(gan)凈清爽;防水(shui)罩殼內(nei)部做(zuo)防水(shui)處(chu)理,可以有效吸收砂輪(lun)和(he)工作臺甩出的(de)大部分水(shui)霧。
外部防水罩和砂輪罩殼
外部(bu)防水罩殼帶自(zi)動(dong)開門和頂(ding)部(bu)吸風口,和頂(ding)部(bu)油霧收集器(qi),磨床內(nei)部(bu)干(gan)凈清爽(shuang)。新型砂(sha)輪罩殼,可以使得砂(sha)輪完全退出工人臺面,方便機械手放置直(zhi)徑達到600鋸片磨削。
操作方便
毛呸(pei)推(tui)車,推(tui)到固定(ding)位置(zhi),機械手進(jin)行取片,刮片,放到相應位置(zhi),進(jin)行下(xia)一步驟(zou)。
靈敏準確
新型(xing)砂(sha)輪自動對(dui)刀(dao)(dao)儀,反應更加(jia)靈敏,對(dui)刀(dao)(dao)更加(jia)準確,有(you)效(xiao)防止(zhi)砂(sha)輪撞(zhuang)刀(dao)(dao),鋸片厚度控制(zhi)更加(jia)準確、等厚度更加(jia)一致。
技術·規格
| 項目 | 內容 | 單位 | 數值 |
| 工作行程 | 工作臺移動行程[X軸] | mm | 450 |
| 工作臺往復速度[X軸] | m/min | 6 | |
| 磨頭上下移動行程[Z軸] | mm | 120 | |
| 磨頭快速升降速度[Z軸] | Mm/min | 200 | |
| 工作臺 | 臺面形式 | 電磁圓臺面 | |
| 臺面尺寸 | mm | Φ430 | |
| 最大載重 | KG | 100 | |
| 精度 | X軸最小進給刻度 | mm | 0.001 |
| Z軸最小進給刻度 | mm | 0.001 | |
| 主軸定心錐面跳動 | rpm | 0.002 | |
| 臺面跳動 | mm | ≤0.005 | |
| 平整度 | mm | 0.01/1000 | |
| 粗糙度 | Ra | ≤0.8 | |
| 電機功率 | 磨頭主軸電機 | KW | 11kw |
| B軸(工作臺)電機 | KW | 2.2KW | |
| X軸電機 | KW | 伺服 10Nm | |
| Z軸電機 | KW | 伺服 10Nm | |
| 水泵電機 | KW | 0.45 | |
| 箱體 | 磨削液箱(水箱) | L | 300L |
| 液壓系統 | L | 80 | |
| 潤滑系統 | L | 4 | |
| 機器規格 | 氣壓需求 | Mpa | 0.6-0.7 |
| 電源容量 | KVA | 約20 | |
| 數控系統 | 訂制 | ||
| 設備尺寸(長×寬×高) | mm | 2155×1460×2130 | |
| 設備總重 | KG | 約3800 | |
| 項目 | 內容 | 單位 | 數值 |
| 工作行程 | 工作臺移動行程[X軸] | mm | 450 |
| 工作臺往復速度[X軸] | m/min | 6 | |
| 磨頭上下移動行程[Z軸] | mm | 120 | |
| 磨頭快速升降速度[Z軸] | Mm/min | 200 | |
| 工作臺 | 臺面形式 | 電磁圓臺面 | |
| 臺面尺寸 | mm | Φ630 | |
| 最大載重 | KG | 100 | |
| 精度 | X軸最小進給刻度 | mm | 0.001 |
| Z軸最小進給刻度 | mm | 0.001 | |
| 主軸定心錐面跳動 | rpm | 0.002 | |
| 臺面跳動 | mm | ≤0.005 | |
| 平整度 | mm | 0.01/1000 | |
| 粗糙度 | Ra | ≤0.8 | |
| 電機功率 | 磨頭主軸電機 | KW | 11kw |
| B軸(工作臺)電機 | KW | 2.2KW | |
| X軸電機 | KW | 伺服 10Nm | |
| Z軸電機 | KW | 伺服 10Nm | |
| 水泵電機 | KW | 0.45 | |
| 箱體 | 磨削液箱(水箱) | L | 300L |
| 液壓系統 | L | 80 | |
| 潤滑系統 | L | 4 | |
| 機器規格 | 氣壓需求 | Mpa | 0.6-0.7 |
| 電源容量 | KVA | 約20 | |
| 數控系統 | 訂制 | ||
| 設備尺寸(長×寬×高) | mm | 2500×1460×2130 | |
| 設備總重 | KG | 約4600 |
磨床·配(pei)置
| 序號 | 部件名稱 | 品牌和產地 |
| 1 | 主軸 | 國產動靜壓 |
| 2 | 電機 | 德東/寧波革新 |
| 3 | 伺服電機 | 華興 |
| 4 | 伺服控制單元 | 華興 |
| 5 | 電器元件 | 施耐德 |
| 6 | 電磁吸盤 | 眾泰 |
| 9 | 液壓站 | 浙江德科液壓 |
| 10 | 滾珠絲杠 | ABBA |
| 11 | 變頻器 | 海利普 |
| 12 | 控制器 | 辰銘 |
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