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SK7130型數控(kong)平面磨床技(ji)術(shu)參數
1.本(ben)機床(chuang)采(cai)用拖(tuo)板移(yi)動式,導(dao)軌為雙V雙平結(jie)構(gou),工作臺承(cheng)載能(neng)力好,加工精度高,質 量可靠(kao);
2.機床(chuang)擁有獨立的自(zi)潤滑系統,穩定(ding)性好, 回轉精度高;
3.橫向(xiang)和垂直軸進給均(jun)采用精密絲(si)桿傳動(dong)、伺(si)服電(dian)機驅(qu)動(dong),控制(zhi)精準,進刀精度高(gao),具有(you)較(jiao)高(gao)的性(xing)價比(bi)。
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參 數(Specificafions) |
單 位(Unit) |
SK7130×1000 |
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工(gong)作臺 (Worktables) |
工(gong)作臺面尺寸(寬×長(chang)) |
mm |
300×1000 |
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吸(xi)盤尺寸(寬×長) |
mm |
300×800 |
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最大磨(mo)削尺寸(cun)(寬×長×高) |
mm |
300×800×400 |
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工作臺縱向行程(液動) |
mm |
200~1100 |
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工(gong)作(zuo)臺速度(無級) |
m/min |
3~27 |
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工作臺T型槽(cao)數(shu)×寬度 |
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3×18 |
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工作臺承(cheng)載量 |
kg |
499 |
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磨 頭 (Grinding wheel head) |
砂(sha)輪軸中心(xin)到工(gong)作臺面的(de)距(ju)離 |
mm |
135~575 |
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磨頭(tou)橫(heng)向每行(xing)程斷續(xu)進給量 |
mm/次 |
數控(kong) |
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砂輪軸轉(zhuan)速 |
rpm |
1440 |
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垂直進給手輪刻度盤值 |
mm |
0.01 |
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手輪每轉磨頭進給量(liang) |
橫向進(jin)給(gei) |
mm |
數控(kong)無(wu)極變(bian)速 |
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垂直進給(gei) |
mm |
數控無極變速 |
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砂(sha)輪尺寸(cun)(外徑×寬×內(nei)徑) |
mm |
Φ(270~350)×40×Φ127 |
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電機功(gong)率 (motor power) |
電機總功率 |
kw |
15 |
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磨頭電機功率 |
kw |
11 |
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工作精度 |
加工表面對基面的平(ping)行度 |
mm |
300:0.005 |
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表面粗糙度 |
μm |
Ra0.63 |
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機床重量 |
凈重 |
kg |
3700 |
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毛重 |
kg |
3900 |
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機(ji)床外(wai)形(xing)尺寸(長×寬(kuan)×高) |
mm |
3200×1900×2500 |
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一(yi)、保(bao)修期及保(bao)修期后的服務
1.機(ji)床從(cong)驗收合格之日(ri)起,整機(ji)保修(xiu)12個月。
2.設備在(zai)質保期內出現(xian)故(gu)障,賣方4小時內有答(da)復,72小時內趕(gan)到現(xian)場處理(li)故(gu)障,免費(fei)服務并免費(fei)更(geng)換損壞的零件。
3.保修期過后,賣方將提供(gong)(gong)優惠的技術支持和服務(wu)以及零配件(jian)供(gong)(gong)應。
4.凡是人為損(sun)壞(huai)或未按《使用(yong)說明書》正確(que)使用(yong)本機床造成機床損(sun)壞(huai)的(de),均不在(zai)保修之內;如發生事故由買方自己負責。
二、 培訓
如買方需要(yao)(yao),賣方服務人(ren)員(yuan)應對買方的(de)操作工、維修工及(ji)(ji)有關管(guan)理人(ren)員(yuan)進行現(xian)場培訓,培訓內(nei)容主(zhu)要(yao)(yao)是:機床主(zhu)要(yao)(yao)結構(gou)及(ji)(ji)功能(neng)、安全操作規程及(ji)(ji)基本(ben)常識、各手輪手柄的(de)功用、常見的(de)故障和排(pai)除方法、機床的(de)維護、保養(yang)及(ji)(ji)注意事項等(deng)。
三、技術(shu)資(zi)料清單(dan)
使用(yong)說明書(機(ji)械、液壓(ya)部分,含機(ji)床維護(hu)等) 1份
使用說(shuo)明書(電氣部分,含電氣原理圖、接線圖等) 1份
合(he)格(ge)證明書(shu) 1份
裝箱單(dan): 1份
四、機床附件清單
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序號 |
附件名稱 |
規格 |
數量 |
備注 |
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1 |
電磁吸(xi)盤(pan) |
300×800(標準型) |
1塊 |
標配 |
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2 |
砂輪(帶卡盤(pan)) |
φ350×40×φ127 |
1 套 |
標配(pei) |
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3 |
砂輪平衡軸 |
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1 支(zhi) |
標配 |
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4 |
砂(sha)輪修(xiu)整(zheng)器(自(zi)制) |
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1 只(zhi) |
標配 |
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5 |
地腳(jiao)螺(luo)釘 |
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3只 |
標配 |
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6 |
機床墊鐵 |
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5付 |
標配 |
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7 |
砂輪平衡架 |
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1 只 |
標配(pei) |
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8 |
內六角扳手 |
3、4、5、6、8、10、12、14 |
各1 |
標配 |
注(zhu)意:其中電磁吸(xi)盤和一套砂輪裝(zhuang)在主機(ji)上;
五、機床安(an)裝(zhuang)調試及終驗收
1.賣方應在合同(tong)生效后(hou)一個月內向買方提供“環(huan)境安(an)裝(zhuang)要求”,買方應根(gen)據(ju)此要求提前做好機床的安(an)裝(zhuang)準備工(gong)作。
2.機床到(dao)達用戶地并開箱(xiang)后,買方按“裝(zhuang)箱(xiang)單”中的內容(rong)進行逐項清點驗收。如需賣(mai)方幫助安裝(zhuang)調試,則應及時通知賣(mai)方。
3.賣(mai)方(fang)接到(dao)買(mai)(mai)方(fang)需安裝調(diao)試的(de)通知后,應及時派人前(qian)往買(mai)(mai)方(fang)地進行(xing)機床的(de)安裝調(diao)試工作。買(mai)(mai)方(fang)派專人協(xie)助(zhu),并提供必要的(de)工具和相(xiang)應的(de)便利。
4.安裝(zhuang)調試(shi)完(wan)成后,對試(shi)件(jian)(jian)進行磨(mo)削加工,并檢查(cha)試(shi)件(jian)(jian)的精度及粗糙(cao)度達客戶要求(在該(gai)機型(xing)規定的精度范圍內)。
5.驗(yan)(yan)收(shou)完畢,買方在(zai)驗(yan)(yan)收(shou)合格單上簽(qian)字。
6.買方對(dui)運抵安(an)裝現場的機床存放時間不得超(chao)過45天,若超(chao)過45天不進行安(an)裝,將從45天后視同該(gai)機床已(yi)經(jing)驗收合(he)格,并開(kai)始計算(suan)質(zhi)保期(qi)時間。
六、機床執行標準(zhun)
本機床產品貫徹JB/T 1579-1999標準(zhun)(zhun)的相(xiang)關標準(zhun)(zhun)和行業標準(zhun)(zhun)
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機床部(bu)件 |
數量 |
備 注 |
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主機 |
1套(tao) |
含:床(chuang)身、拖板、工作臺、立柱、磨頭等 |
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電氣(qi)系統(tong) |
1套 |
含:電(dian)氣控(kong)制柜、操縱箱等 |
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液壓及潤(run)滑(hua)系(xi)統 |
1套 |
含:液壓泵、液壓閥、液壓管(guan)路、接氣(qi)管(guan)、潤滑管(guan)路等 |
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冷卻系統 |
1套 |
含(han):水(shui)泵(beng)、等 |
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序號 |
名 稱 |
特 點 |
制造(zao)廠家 |
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1 |
主軸 |
合金鋼(gang)經多次熱處理 |
自制 |
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2 |
主軸(zhou)軸(zhou)承P4級 |
滾動(dong)軸(zhou)承(精度高) |
外(wai)購(哈軸) |
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3 |
滾(gun)珠絲桿(垂(chui)直、橫向) |
高精(jing)度 |
外購(哈(ha)軸) |
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4 |
蝸輪(lun)蝸桿(gan) |
裝在垂直進給減速器上 |
自制 |
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5 |
主(zhu)軸(zhou)軸(zhou)瓦 |
磨頭上 |
自(zi)制 |
七、機床(chuang)控制系統介(jie)紹(列(lie)表(biao)詳細介(jie)紹)
SKM130數控高精平面磨(mo)床(chuang)數控系(xi)統(tong),面板帶(dai)有(you)10寸觸摸屏,可(ke)顯示Z/Y軸(zhou)的進(jin)給尺寸,分為粗、精及無火花磨(mo)削,可(ke)數字(zi)化設置(zhi)(zhi)進(jin)給次(ci)數及每次(ci)的進(jin)給量。調節磁盤吸力(li)大小,Y軸(zhou)可(ke)數字(zi)化設置(zhi)(zhi)磨(mo)削距離,Z軸(zhou)具有(you)磨(mo)削完(wan)成回復原(yuan)點及機床(chuang)主軸(zhou)、液壓、水(shui)泵停止功能。設備(bei)工作臺做左右運(yun)動(dong)(dong)(X),滑到架(jia)做前(qian)后運(yun)動(dong)(dong)(Y),主軸(zhou)頭(tou)座做上(shang)下運(yun)動(dong)(dong)(Z),立柱與(yu)主機座固定式結構,X軸(zhou)液壓傳(chuan)動(dong)(dong),Y/Z軸(zhou)采用交流電機驅動(dong)(dong)絲(si)桿傳(chuan)動(dong)(dong)。機床(chuang)采用PLC控制系(xi)統(tong),帶(dai)有(you)手搖脈沖發生器。各電路(lu)設有(you)短路(lu)保護裝置(zhi)(zhi)及過載保護裝置(zhi)(zhi)。生產廠(chang)家:杭州(zhou)東宏(hong)自動(dong)(dong)化設備(bei)有(you)限(xian)公司
主要電氣配(pei)件(jian):
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序(xu)號 |
名 稱 |
代號(hao) |
制造廠家 |
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1 |
交流接觸器 |
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施耐德(de) |
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2 |
空氣開(kai)關 |
|
施耐德 |
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3 |
繼(ji)電器 |
|
施耐德(de) |
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4 |
接(jie)近開關 |
|
OMRON |
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5 |
按(an)鈕(niu) |
|
施耐德(de) |
|
6 |
伺服電(dian)機 |
|
SIEMENS |
|
7 |
伺服電機(ji)驅動器 |
|
SIEMENS |
|
8 |
變(bian)壓(ya)器 |
|
九川 |
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9 |
操(cao)作屏 |
|
SIEMENS |
八、機床工(gong)作環境(jing)要求(qiu)
◇ 電源:三相交流電380V±10%,50Hz±1%,控制電壓:DC24V±10%。
◇ 環(huan)境溫(wen)度: -5°C~ +40°C
◇ 相對濕度(du): ≤85%
◇ 機床安裝在遠(yuan)離(li)震源(yuan),熱(re)源(yuan),熱(re)流,且地基厚(hou)實的車間里(li)。
文章編輯(ji):德清勤龍磨(mo)床
2019年12月(yue)2日
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