磨(mo)頭采用(yong)靜壓結構，克服了軸(zhou)承(cheng)啟動和(he)停止時出現的(de)干摩擦造成的(de)軸(zhou)與軸(zhou)承(cheng)磨(mo)損(sun)現象，提高(gao)了主軸(zhou)的(de)使用(yong)壽命及(ji)精(jing)度保持性；當主軸(zhou)啟動后，依(yi)靠淺(qian)腔階梯效(xiao)應(ying)形成較大的(de)動壓承(cheng)載力(li)，大大地提高(gao)了主軸(zhou)剛度；高(gao)壓油膜的(de)均化作用(yong)和(he)良好和(he)抗振性保證(zheng)了主軸(zhou)具有很高(gao)的(de)旋轉精(jing)度和(he)運轉平穩性。（7.5）KW電機(ji)驅動，最高(gao)轉速(su)2850rpm。設備(bei)采用(yong)高(gao)速(su)（CBN）砂輪加(jia)工兩(liang)端面，提高(gao)端面光潔度。特別是臺階面的(de)磨(mo)削(xue)。（砂輪可(ke)根據用(yong)戶(hu)需求(qiu)定制）。

機床上重(zhong)要零部件，均采(cai)用品牌廠(chang)家產品，質量可(ke)靠，易于(yu)維護(hu)。如導軌用德(de)國(guo)力士樂品牌，臺(tai)灣絲桿，進口電器(qi)，海利普變頻器(qi)等(deng)等(deng)。

鑄件采用375HT材料，材質好，強度(du)(du)高，床(chuang)(chuang)身立柱均采用二次(ci)回火處理，消(xiao)除內應力，延(yan)長(chang)(chang)機床(chuang)(chuang)壽(shou)命(ming)，以確保高精度(du)(du)，高剛性，延(yan)長(chang)(chang)機床(chuang)(chuang)壽(shou)命(ming)。

床身立柱(zhu)均用進口(kou)加(jia)工中心和進口(kou)龍(long)門加(jia)工中心加(jia)工，高精的加(jia)工設備和加(jia)工工藝保(bao)證了(le)精度。

電(dian)氣采用獨立電(dian)柜，獨立操縱臺，自主研發的數(shu)控系(xi)統控制(zhi)，可(ke)實現自動(dong)控制(zhi)，自動(dong)完成循環(huan)磨削，自動(dong)檢測對刀，自動(dong)分辨、自動(dong)補償(chang)，操作簡單(dan)方便。

橫向進給及垂直(zhi)進給裝置(zhi)，由伺服電機(ji)(ji)（≥10N.m）、減速機(ji)(ji)構、滾(gun)珠絲杠(gang)、直(zhi)線(xian)導軌。其中垂直(zhi)軸有制動或(huo)自鎖(suo)裝置(zhi)，并配(pei)有光柵尺絕對坐標(biao)定位(wei)。

磨床各導(dao)軌處均設置(zhi)潤(run)滑(hua)點，由電(dian)動(dong)潤(run)滑(hua)泵進行潤(run)滑(hua)。為工作臺(tai)配備獨立(li)供油箱，進、回(hui)管(guan)路通過拖鏈合理布局(ju)。

電(dian)磁(ci)吸盤(pan)采(cai)用(yong)銅芯線圈設計，表面花(hua)盤(pan)采(cai)用(yong)同心圓并割花(hua)設計，客戶(hu)也可定(ding)制花(hua)盤(pan)。表面磁(ci)力(li)均勻，并配(pei)備了自動充退磁(ci)裝置，具有磁(ci)力(li)可調、失磁(ci)保護等功能。

加工(gong)產(chan)品不變形，精度高(gao)，工(gong)件厚度差距保(bao)持(chi)在 0.001mm以內，具體詳(xiang)見產(chan)品參(can)數(shu)表。