磨(mo)頭采用(yong)(yong)靜壓(ya)結(jie)構，克服了軸(zhou)(zhou)(zhou)承啟動(dong)和(he)停止時出現的(de)干摩擦造成的(de)軸(zhou)(zhou)(zhou)與(yu)軸(zhou)(zhou)(zhou)承磨(mo)損(sun)現象，提高(gao)(gao)(gao)了主軸(zhou)(zhou)(zhou)的(de)使用(yong)(yong)壽命及(ji)精度(du)保(bao)持性；當主軸(zhou)(zhou)(zhou)啟動(dong)后，依靠淺腔階梯(ti)效(xiao)應形成較大的(de)動(dong)壓(ya)承載力，大大地(di)提高(gao)(gao)(gao)了主軸(zhou)(zhou)(zhou)剛度(du)；高(gao)(gao)(gao)壓(ya)油膜的(de)均化作(zuo)用(yong)(yong)和(he)良好和(he)抗(kang)振性保(bao)證了主軸(zhou)(zhou)(zhou)具(ju)有很(hen)高(gao)(gao)(gao)的(de)旋轉(zhuan)精度(du)和(he)運轉(zhuan)平穩性。（7.5）KW電機驅(qu)動(dong)，最高(gao)(gao)(gao)轉(zhuan)速2850rpm。設(she)備采用(yong)(yong)高(gao)(gao)(gao)速（CBN）砂(sha)輪(lun)加工兩端(duan)面，提高(gao)(gao)(gao)端(duan)面光潔(jie)度(du)。特別(bie)是臺階面的(de)磨(mo)削。（砂(sha)輪(lun)可根據用(yong)(yong)戶(hu)需求定制）。

機床上重要零部件，均采(cai)用品牌廠家產品，質量(liang)可靠，易于維(wei)護(hu)。如導軌用德國力(li)士樂品牌，臺灣絲桿，進口電(dian)器(qi)，海利普變(bian)頻器(qi)等等。

鑄件采(cai)用375HT材(cai)料，材(cai)質(zhi)好，強度(du)高(gao)(gao)，床身立柱均采(cai)用二次回火(huo)處理，消除內應力(li)，延長機床壽(shou)命，以確保(bao)高(gao)(gao)精度(du)，高(gao)(gao)剛性(xing)，延長機床壽(shou)命。

床身立柱均用進(jin)口加工中心和(he)(he)進(jin)口龍門加工中心加工，高精(jing)的加工設備(bei)和(he)(he)加工工藝保(bao)證了精(jing)度。

電(dian)(dian)氣(qi)采用獨(du)立電(dian)(dian)柜(ju)，獨(du)立操縱(zong)臺，自(zi)(zi)(zi)主研發的數控系統控制(zhi)，可實現自(zi)(zi)(zi)動(dong)控制(zhi)，自(zi)(zi)(zi)動(dong)完成循環磨(mo)削(xue)，自(zi)(zi)(zi)動(dong)檢測對刀(dao)，自(zi)(zi)(zi)動(dong)分辨、自(zi)(zi)(zi)動(dong)補償，操作簡單方(fang)便。

橫(heng)向進給及垂直進給裝置，由伺服(fu)電(dian)機（≥10N.m）、減(jian)速機構、滾珠絲杠(gang)、直線(xian)導軌(gui)。其中垂直軸有(you)制(zhi)動或自鎖裝置，并配有(you)光柵尺絕對坐標(biao)定位。

磨床(chuang)各導軌處(chu)均設置潤(run)(run)滑點，由電動(dong)潤(run)(run)滑泵進行潤(run)(run)滑。為工作臺配備獨立供油(you)箱，進、回管路通過拖(tuo)鏈合理布局。

電磁(ci)吸盤采(cai)用(yong)銅芯線圈設計，表面花(hua)盤采(cai)用(yong)同心圓并割花(hua)設計，客戶也可定(ding)制花(hua)盤。表面磁(ci)力均勻，并配備了自動(dong)充退(tui)磁(ci)裝置，具有磁(ci)力可調、失磁(ci)保護等功能。

加工產品不變形，精度高(gao)，工件厚度差(cha)距保持在 0.001mm以(yi)內，具體(ti)詳見產品參(can)數表(biao)。